System ERP do Zarządzania Produkcją

Co możesz zyskać

wdrażając system ERP?

Ogólnie o oprogramowaniu ERP dla produkcji

System ERP dla produkcji Streamsoft Prestiż wspiera wieloetapowy proces planowania, harmonogramowania, kontroli realizacji oraz rozliczania produkcji. Szerokie możliwości narzędzia przekładają się na zwiększenie efektywności procesu wytwórczego, wpływając na jego optymalizację i redukcję kosztów.

Techniczne Przygotowanie Produkcji (TPP)

Obszar związany z przygotowaniem technologii na produkt. System ERP dla firm produkcyjnych – Streamsoft Prestiż oferuje możliwość ustalenia operacji niezbędnych do wykonania produktu. Na szybkość zakładania technologii, wpływa możliwość korzystania z kreatora technologii, który wykorzystuje wzorce operacji oraz pozwala zaimportować BOM (ang. Bill of Materials) na podstawie danych przekazanych przez programy CAD. Jednocześnie przygotowane tam rysunki technologiczne zostają przeniesione do odpowiednich składników struktury BOM. Zaś na późniejszym etapie, np. w przypadku konieczności wprowadzenia zmian, system ERP obsługuje import ich rewizji.

Planowanie produkcji z oprogramowaniem ERP

System ERP w produkcji Streamsoft Prestiż wspomaga proces planowania produkcji z wykorzystaniem metodologii APICS. Zakłada ona osiąganie strategicznych celów dla całego przedsiębiorstwa, poprzez zastosowanie bilansowej metody planowania, uwzględniającej potrzeby tak działów sprzedaży, jak i produkcji oraz zakupów. W ten sposób powstaje główny plan produkcji, którego podstawą są trzy źródła popytu: prognozy, zamówienia od odbiorców i wewnętrzne.

Harmonogramowanie szczegółowe – planowanie produkcji ERP

Kolejkowanie zleceń w oprogramowaniu ERP dla produkcji Streamsoft Prestiż odbywa się w sposób zautomatyzowany, z wykorzystaniem algorytmu szeregowania operacji produkcyjnych, który pozwala na wybór wielu scenariuszy i zasad rozkładu operacji. Uzyskane wyniki system przedstawia w formie wykresu, który jeszcze przed zapisem można modyfikować ręcznie, z wykorzystaniem intuicyjnej funkcji „Drag & Drop”.

Rozliczanie produkcji w systemie ERP

Rozliczenie produkcji w toku w systemie REP erp dla firm produkcyjnych Streamsoft Prestiż odbywa się z wykorzystaniem meldunków zwrotnych, które pozwalają na bieżący wgląd w aktualny poziom zaawansowania zlecenia oraz wykonaną w zleceniu ilość produktów. Tak więc źródłem danych o postępie produkcji są raporty przekazywane przez pracowników, bezpośrednio z hali produkcyjnej.

Meldunki Start – Stop

Dostępne w module Zarządzanie Produkcją Streamsoft Prestiż meldunki start – stop usprawniają kontrolę czasu i przyczyn przestojów na hali produkcyjnej. Stanowią, obok danych dotyczących aktualnego poziomu realizacji produkcji, istotne informacje w procesie kontroli produkcji.

Integracje z CAD, MES i programami do nestingu

W systemie ERP dla produkcji Streamsoft Prestiż dostępne są również integracje CAD, MES, nesting, które usprawniają przebieg procesu produkcji.

Integracja ERP – CAD

Współpraca z urządzeniami do projektowania brył 3D umożliwia utworzenie zlecenia produkcyjnego lub technologii poprzez import na podstawie danych z CAD. Gwarantuje to m.in. szybszy start prac na produkcji i skrócenie czasu realizacji projektu, zarówno w układzie produkcji seryjnej, małoseryjnej, jak i jednostkowej.

Integracja ERP – MES

Zachodzi wielopoziomowo i pozwala na bieżąco śledzić zlecenie z uwzględnieniem pracy maszyn, bezpośrednio na panelu systemu ERP dla produkcji Streamsoft Prestiż. Pozwala to m.in. automatyzować zbieranie pełnych danych z produkcji – wraz z kontrolą wskaźników OEE, z uniknięciem podwójnej pracy operatora.

Integracja ERP – nesting

Wymiana danych pomiędzy oprogramowaniem ERP dla produkcji a systemami do rozkroju zachodzi na czterech poziomach: stanów magazynowych, zapotrzebowania na detale do nestingu, wygenerowania zlecenia na rozkrój oraz rozliczenia zlecenia po zakończonym procesie cięcia. Integracja wpływa na redukcję ryzyka pomyłki przy rozkroju, oszczędność materiałową i zwiększenie ogólnego tempa procesu produkcyjnego.

Aplikacja Kierownika Produkcji

Aplikacja Kierownika Produkcji jest częścią rozwiązania Streamsoft Prestiż ERP mobile. Pozwala na szybki dostęp do najważniejszych informacji na temat aktualnego stanu produkcji oraz pełną kontrolę nad kluczowymi etapami zlecenia produkcyjnego bezpośrednio na smartfonie. Kontrola produkcji może przebiegać więc niezależnie od miejsca i czasu, zawsze wtedy, kiedy zachodzi potrzeba.

Sprawdź inne moduły Streamsoft Prestiż

Kluczowe korzyści wdrożenia ERP w przedsiębiorstwie produkcyjnym

1. Integracja procesów w jednym systemie

System ERP łączy dane z działów sprzedaży, zakupów, logistyki, magazynu, produkcji i księgowości w jedną spójną platformę. Zamiast korzystać z wielu rozproszonych narzędzi, firma zyskuje jedno źródło prawdy – a to oznacza szybszy obieg informacji, mniej błędów i skuteczniejszą współpracę między zespołami.

2. Harmonogramowanie produkcji i planowanie operacyjne

System ERP usprawnia jeden z najbardziej newralgicznych obszarów w firmie – planowanie produkcji. Pozwala na tworzenie dynamicznych harmonogramów pracy z uwzględnieniem:

dostępności surowców i komponentów,
aktualnego obciążenia maszyn,
grafiku pracy operatorów,
rezerwacji materiałowych,
priorytetów zleceń.

Dzięki temu możliwe jest szybkie reagowanie na zmiany – modyfikacja planów „na żywo”, przekładanie zleceń i optymalizacja dostępnych zasobów bez chaosu i ręcznych kalkulacji.

3. Usystematyzowanie i automatyzacja kluczowych procesów

ERP porządkuje przebieg całej produkcji – od przyjęcia zamówienia po wysyłkę gotowego produktu. Automatyzowane są takie procesy jak:

generowanie zleceń produkcyjnych na podstawie zamówień sprzedaży,
kontrola stanów magazynowych przed uruchomieniem zlecenia,
rejestrowanie postępów prac na gniazdach produkcyjnych,
automatyczne powiązania między produkcją, zakupami i sprzedażą.

4. Zarządzanie materiałami i magazynem

Moduł magazynowy ERP pozwala nie tylko kontrolować bieżące stany, ale także:

generować zapotrzebowanie materiałowe,
tworzyć automatyczne rezerwacje pod zlecenia produkcyjne,
prowadzić inwentaryzację,
integrować dane z magazynami zewnętrznymi czy e-commerce.

System podpowiada, kiedy i co zamówić, by nie doprowadzić do przestojów.

5. Optymalizacja kosztów i większa przejrzystość finansowa

ERP umożliwia kontrolę kosztów jednostkowych produktu oraz rozliczanie produkcji w czasie rzeczywistym. Możesz sprawdzić, ile kosztuje wyprodukowanie danego wyrobu – z podziałem na robociznę, materiały, zużycie maszyn – i podjąć decyzje na podstawie realnych danych.

6. Lepsze zarządzanie zasobami ludzkimi i parkiem maszynowym

Dzięki planowaniu operacyjnemu system umożliwia:

przypisanie operatorów do konkretnych gniazd i zmian,
monitorowanie stopnia wykorzystania maszyn,
zapobieganie przeciążeniom lub przestojom,
planowanie konserwacji i przeglądów technicznych.

7. Zwiększenie terminowości i jakości realizacji zleceń

Dzięki pełnej kontroli nad materiałami, czasem realizacji i postępem produkcji, możliwe jest skuteczne dotrzymywanie terminów, a także:

monitorowanie jakości w punktach kontrolnych,
analiza przyczyn błędów i reklamacji,
tworzenie dokumentacji kontroli jakości.

Wdrożenie ERP – jak wygląda proces?

Choć każde wdrożenie ma swoją specyfikę, typowy proces wygląda następująco:

Wybór dostawcy i systemu – analiza dostępnych rozwiązań ERP, dopasowanie funkcjonalności do potrzeb firmy oraz wstępne określenie zakresu projektu.
Analiza przedwdrożeniowa – identyfikacja kluczowych procesów, zebranie wymagań, przegląd struktury organizacyjnej oraz przygotowanie dokumentu koncepcyjnego.
Harmonogram wdrożenia – na podstawie wyników analizy tworzony jest szczegółowy plan wdrożenia, który zawiera zakres działań, podział odpowiedzialności oraz terminy realizacji. Harmonogram jest zatwierdzany przez Klienta i staje się wspólną mapą działań dla obu stron.
Kompletowanie zespołu projektowego – wybór kierownika projektu, przedstawicieli kluczowych działów i specjalistów IT.
Konfiguracja i dostosowanie systemu – wdrożenie modułów, konfiguracja parametrów i integracja z istniejącymi systemami.
Migracja danych – przeniesienie danych z dotychczasowych systemów oraz ich oczyszczenie (data cleaning).
Testy i uruchomienie produkcyjne – weryfikacja działania systemu i rozpoczęcie pracy „na żywo”.
Szkolenia użytkowników – przygotowanie pracowników do korzystania z nowego narzędzia, warsztaty, instrukcje.

Asysta powdrożeniowa i serwis – bieżące wsparcie techniczne, drobne korekty i dalszy rozwój systemu.

Dla kogo ERP w produkcji?

ERP w produkcji sprawdzi się zarówno w dużych zakładach przemysłowych, jak i w średnich firmach produkcyjnych – bez względu na branżę. To narzędzie uniwersalne, ale elastyczne, które można dostosować do specyfiki danego przedsiębiorstwa: produkcji jednostkowej, seryjnej czy projektowe

Sukces wdrożenia ERP Streamsoft w firmie produkcyjnej – Case study Rabiks

Firma produkcyjna z branży metalowej (120 pracowników) borykała się z rozproszonymi systemami i ręcznym zarządzaniem procesami. Dzięki kompleksowemu wdrożeniu ERP przez Rabiks, udało się zintegrować produkcję, magazyn, sprzedaż i księgowość w jednym środowisku. Efekty wdrożenia:

skrócenie czasu realizacji zamówień o 28%,
redukcja błędów w dokumentacji o 85%,
automatyzacja planowania i raportowania,
oszczędność operacyjna na poziomie 18%.

Zespół Rabiks zrealizował projekt w 7 miesięcy, zapewniając nie tylko wdrożenie systemu, ale też pełne wsparcie i szkolenie pracowników. Sprawdź, jak Rabiks może usprawnić również Twój biznes.

System ERP dla Produkcji - FAQ

Jakie są korzyści wdrożenia modułu zarządzania produkcją w firmie?

Wdrożenie modułu zarządzania produkcją w Streamsoft Prestiż niesie za sobą szereg korzyści, które przekładają się na większą efektywność operacyjną i optymalizację kosztów. Dzięki automatyzacji wielu procesów przedsiębiorstwo może znacząco zredukować czas potrzebny na planowanie i realizację produkcji. System pozwala na lepsze zarządzanie zasobami, co skutkuje mniejszym ryzykiem opóźnień oraz bardziej efektywnym wykorzystaniem surowców. Możliwość monitorowania produkcji w czasie rzeczywistym ułatwia szybką reakcję na ewentualne problemy oraz minimalizację strat. Dodatkową wartością jest wzrost jakości produkcji, dzięki ścisłej kontroli nad procesami i eliminacji błędów wynikających z nieefektywnego zarządzania.

Czy system ERP dla produkcji jest odpowiedni dla każdej branży produkcyjnej?

System ERP Streamsoft Prestiż został zaprojektowany tak, aby sprostać wymaganiom różnych branż produkcyjnych, od przemysłu spożywczego po zaawansowane technologie. Jego modułowa budowa oraz szeroka możliwość konfiguracji pozwalają na dostosowanie systemu do specyficznych potrzeb przedsiębiorstwa. Dzięki elastycznemu podejściu do zarządzania technologią produkcji oraz integracji z innymi systemami ERP, Streamsoft Prestiż sprawdzi się zarówno w firmach zajmujących się produkcją seryjną, jak i w tych realizujących indywidualne zamówienia. Wdrożenie systemu w każdej firmie wymaga analizy jej specyfiki oraz dostosowania konfiguracji modułu zarządzania produkcją do konkretnego modelu biznesowego.

Jak przebiega wdrożenie modułu zarządzania produkcją w Streamsoft Prestiż?

Proces wdrożenia modułu zarządzania produkcją w Streamsoft Prestiż obejmuje kilka kluczowych etapów, począwszy od analizy potrzeb przedsiębiorstwa, przez konfigurację systemu, aż po szkolenie użytkowników i pełne uruchomienie modułu. Pierwszym krokiem jest dokładna diagnoza wymagań produkcyjnych firmy, co pozwala na optymalne dostosowanie systemu do realnych potrzeb operacyjnych. Następnie przeprowadzana jest konfiguracja oprogramowania oraz integracja z pozostałymi systemami w firmie. Ostatni etap to testowanie systemu i szkolenie pracowników, co ma kluczowe znaczenie dla efektywnego wykorzystania funkcji modułu oraz pełnej optymalizacji procesów produkcyjnych.

Może jakieś

Pytanko?

Nie krępuj się, jesteśmy do Twojej dyspozycji.